真空乳化機應用范圍廣泛,具有快速均質乳化、加熱、冷卻、真空脫氣、出料等功能。該設備乳化效果好,生產條件好,效率高,清洗方便,電氣控制可靠,運行穩定,操作維護簡單,勞動強度低,深受用戶青睞。下面就由
乳化機鋼本機械給大家說說真空均質乳化機廠家結構組成和設備功能。

一方面,真空乳化機具有更為復雜的齒輪傳動系統,提高了軸系的運行性能。因此,它提供了更多的動力和特殊的加工需求,并能有效地分散、混合和揉捏高粘度的物料。混合器每天提供高質量的新型和增強粘合劑、環氧樹脂、密封劑、電池膏和陶瓷。
乳化劑生產計劃
1.將水倒入處理容器中。當其他配料加入到真空乳化劑中時,提示啟動內部攪拌器和攪拌機。
2.混合器有一個強大的攪拌器,當高活性表面活性劑和硫酸鹽引入水溶液時,它可以引起強烈的剪切。
3.因此,在接觸區域有許多變形點。
4.在工作頭的強大吸力的幫助下,配料被進一步吸入混合室。
5.在工作頭中,固體被粉碎并充分混合。
6.混合過程繼續進行,直到所有液體肥皂成分都被磨碎,溶液被分解。
真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓和電氣控制系統組成。真空乳化,顧名思義,是指在真空條件下,利用高剪切乳化器將一種或多種相快速、均勻地分布到另一種連續相中。它利用機械帶來的強大動能,使材料在定子和轉子之間狹窄的間隙內承受每分鐘數十萬次的液壓剪切。離心擠壓、沖擊撕裂等綜合效果,乳化瞬間均勻分散,經過高頻循環,從而得到無氣泡精細穩定的優質產品。

氣泡的產生主要是因為鍋內有空氣,所以真空乳化機配有真空泵,當需要攪拌或均質時,開啟真空泵將空氣吸出,形成鍋內真空狀態,在真空狀態下不會產生氣泡!
但是,在還關乎鍋體的密封度以及攪拌槳與均質機的安裝工藝,有縫是不能容忍的。但以現在的原材料和行業內的工藝來說,還是不能做到完全密封,所以實際用起來還是會有微量氣泡產生,不礙于生產。
通過上文,大家對于真空均質乳化機廠家結構組成和設備功能也有了答案。目前,鋼本機械有多種真空乳化機供您選擇,通常來說規格大的價格也高,主要取決于您的要求和預算。如果您想了解更多關于實驗室真空乳化機價格、規格等內容,請關注高剪切均質混合乳化機廠家鋼本機械官網。